Применение градирен при производстве каучука


Латексы из материалов синтетического происхождения являются коллоидными структурами, состоящими из нескольких компонентов (полимер, эмульгатор, электролит и т.д.). В их составе можно обнаружить частицы различных размеров: от сотой доли микрометра до нескольких целых величин.

Ученые установили, что степень устойчивости эмульсий и суспензий с большой концентрацией дисперсной фазы (к ним относятся латексы из синтетических материалов) объясняется содержанием на частицах каучука абсорбционных пленок эмульгатора. Пленки представляют собой упругие образования с пластичной и вязкой структурой.

Основные методы производства латекса

Современные технологии позволяют получать концентрированный латекс двумя способами: методом сливкоотделения и упаривания. Сливкоотделяющими агентами служат продукты натурального происхождения (альгинаты и т.д.) и синтетические вещества (полиакриламид, полиакрилат натрия, поливиниловый спирт и его эфиры).

Процесс сливкоотделения обладает рядом положительных сторон, среди которых экономия электроэнергии и применение несложных видов оборудования. Основным минусом является получение большого объема разбавленного серума, поэтому такой вид концентрирования используется достаточно лимитировано (например, для латекса СКД – 1М).

Упаривание остается основным промышленным способом получения концентрированных латексов. Его безусловными достоинствами являются использование оборудования с высокими производственными показателями, в частности, вентиляторные градирни, и выведение с водяным паром всех мономеров, которые не удалось полимеризовать. Относительным минусом данного способа является вероятность появления коагулюма вследствие температурной и механической обработки латекса.

Особенности градирен, используемых при производстве каучука

В промышленности используют 2 вида аппаратов для концентрирования латекса: градирни для изготовления каучука и турбулентно-пленочные испарители.

Для изготовления каучука синтетического происхождения применяют градирни со встроенными радиальными вентиляторами, обладающими функцией двустороннего всасывания. При работе с охлажденной жидкостью мощность одного устройства составляет не менее 370 куб. м/час. Градирни производятся с учетом индивидуальных показателей охлажденной жидкости и параметров внешней среды.

Высота градирни со встроенным радиальным вентилятором не превышает 5 м. Уровень шума составляет 75-80 дБ(А) на расстоянии 1 м от устройства.

Корпус оборудования может быть сделан из устойчивой к коррозии стали, либо покрыт специальной защитной краской.

Градирня для изготовления синтетического каучука состоит из следующих элементов:

Преимущества использования градирен от компании NCT

Градирнями NCT оборудованы производственные цеха ведущих российских предприятий. Нашу продукцию выбирают благодаря следующим ее преимуществам:

В зависимости от условий вашего производства мы подберем для вас оптимальный тип градирни, спроектируем и установим оборудование в кратчайшие сроки.



подберите градирню с нашими экспертами

свяжитесь с нами или заполните опросный лист
Спасибо! Наши специалисты скоро свяжутся с Вами!
8 (812) 332-5366