Применение градирен в производстве аккумуляторов


Универсальность вентиляторных градирен и их эффективность, сделала данные установки незаменимыми во многих отраслях промышленности: от производства продуктов питания и товаров первой необходимости, до переработки нефти и очистки воды загрязненной тяжелыми химикатами. Принцип работы градирни основан на охлаждении воды посредством нагнетаемого приточным вентилятором воздуха и отведения излишков тепла.

Применение градирен оказалось эффективным и на предприятиях занимающихся выпуском аккумуляторных источников питания. Особенностями данного производства является многоэтапность и наличие химических и термических факторов, а также необходимости обеспечения системы замкнутого водоснабжения.

Применение градирен при выпуске аккумуляторов

Наиболее востребованными в промышленности являются свинцовые аккумуляторы, ими оснащаются автомобили, резервные энергетические комплексы, некоторые виды техники и т.д. Производство аккумуляторов данного типа разделено на несколько этапов, каждый из которых осуществляется в отдельном цеху предприятия. На производстве присутствует литейный цех, участок по изготовлению и нанесению пасты, формировочный цех, а также сборочный участок и отдел химической обработки.

На заливочном участке осуществляется изготовление свинцовых пластин – процесс, сопровождающийся высоким выделением тепла и образованием конденсата. Заливочные участки оснащены системами отведения тепла и пара, подключенными к охлаждающим установкам. Интеграция градирни на данном этапе производства позволяет обеспечить эффективность удаления излишков тепла, конденсацию пара и отведение излишков жидкости. Снижение температуры на заливочном участке также позволяет улучшить условия труда.

На участке приготовления свинцовой пасты также присутствует необходимость размещения водоотводящей системы, подключенной к линии оборотного водоснабжения. На данном этапе изготавливается состав, которым будет заполнена каждая из ячеек отлитой свинцовой пластины, что обеспечит способность аккумулятора сохранять энергию. Нанесение свинцово-цементной пасты осуществляется на следующем этапе производства. Готовые и просушенные пластины покрытые слоем пасты отправляются на этап формирования электродного комплекса, предшествующий этапу конечной сборки аккумуляторов.

Каждый из этапов изготовления электродов, следующий после заливки и формовки пластин, происходит с потребление определенного количества воды и химикатов, излишки которых сбрасываются в накопители и отводятся в фильтрационные установки. Роль градирен на каждом из технологических этапов сводится к обеспечению оптимальной температуры рабочих компонентов и охлаждению излишков воды перед её очисткой.

Присутствие в воде едких химикатов способных вступать в реакцию с металлами и пластиком, делает необходимым применение качественного покрытия всех рабочих поверхностей установки. Также целесообразно использование градирни со встроенным накопителем позволяющим использовать установку как целостный комплекс, без необходимости дополнительно укомплектовывать её вспомогательным оборудованием.

Градирни NCT – повышая эффективность производства

Отечественный производитель современных градирных установок различного предназначения гарантирует высокое качество продукции. Более 80-ти различных модификаций оборудования, которое без проблем займет нужное место в производственной линии. Обладая всеми необходимыми характеристиками, такими как: надежное антикоррозионное покрытие, электронная система контроля режимов работы и встроенный поддон, градирни NCT отлично подойдут для предприятия выпускающего аккумуляторы.



подберите градирню с нашими экспертами

свяжитесь с нами или заполните опросный лист
Спасибо! Наши специалисты скоро свяжутся с Вами!

Наш сайт использует файлы cookies, чтобы улучшить работу и повысить эффективность сайта. Продолжая работу с сайтом, вы соглашаетесь с использованием нами cookies и политикой конфиденциальности.

Принять
8 (812) 332-5366