Контактная информация

Пн-Пт 9:00 — 18:00 195279, Санкт-Петербург, Индустриальный пр-т д. 63А +78123325366 mail@nc-t.ru

Пн-Пт 9:00 — 18:00

Применение градирен в производстве ламината

16 февраля 2017

Появление ламината на рынке строительных материалов стало настоящей революцией. Это универсальное напольное покрытие, отличающееся экономичностью линолеума и близкое по долговечности и презентабельности паркету, произвело настоящий фурор, вытеснив многие ранее известные виды покрытий.

Производство ламината – это последовательный многоэтапный процесс, с легкостью поддающийся автоматизации. Его суть заключается в создании многослойного блока, обладающего высокими характеристиками плотности, устойчивости к воздействию механических сил и химических субстанций.

В ходе производственного процесса задействуется ряд специализированных станков, отвечающих за подачу сырья, нагрев, охлаждение и транспортировку. Кроме основных устройств, таких как прессы, транспортировочные ленты, фрезы и прочее, важную роль в процессе играют градирни.

Градирни на этапах производства ламината

Данная разновидность напольного покрытия, представляет собой слоеный «пирог», состоящий из:

Основа изготавливается из древесных опилок, прошедших обработку температурой и специальным клеевым составом, после чего запрессованных. Этот слой выполняет формообразующие и изоляционные функции, также он препятствует разрушению изделия при давлении. Слой стабилизационного покрытия усиливает прочность основы. При помощи декоративного слоя создается «лицо» ламината, он может быть выполнен в различном цветовом варианте, материалом для него служит бумага. Защитная пленка – верхний слой изделия, представленный акриловыми или меламиновыми смолами и предохраняющий декоративное покрытие от порчи при воздействии механических сил, химических и термических агентов.

На начальном этапе производства создается основа ламината, для чего применяются качественные пиломатериалы, пропитываемые клеевым составом и прессуемые при температуре выше 200 градусов и под давлением до 3000 кг/м2. После этого на нижнюю часть основы наносится стабилизационное покрытие, а при необходимости (в зависимости от типа ламината) слой дополнительной изоляции. Стабилизационный слой фиксируется на клею, как и декоративное покрытие с нанесенным заранее защитным слоем. После склейки изделие прессуется на холодном прессе.

Для производства особо прочного ламината, эксплуатируемого в общественных местах, используется иная технология, предусматривающая склеивание ламелей под высоким давлением. В данном случае используется несколько дополнительных слоев крафт-бумаги, расположенных между основой и декоративным слоем. Существуют виды ламината с большим и меньшим количеством слоев, встречаются текстурированные разновидности материала и те, в которых декоративный рисунок нанесен непосредственно на основу.

Вне зависимости от вида выпускаемой продукции, во всех случаях задействовано множество единиц станочного оборудования, осуществляющего механическую обработку сырья. Для полноценного функционирования каждого из элементов производственной линии по выпуску ламината, требуется качественное охлаждение. Вентиляторные градирни позволяют обеспечить замкнутую жидкостную систему охлаждения своевременным поступлением теплоносителя необходимой температуры.

Градирни NCT – эффективное оборудование для прибыльного производства

В системе вентиляторных градирен NCT , оснащенных встроенным поддоном, вода быстро охлаждается под воздействием нагнетаемого мощным вентилятором воздуха, а отводимое тепло покидает производственную линию в принудительном порядке. Непрерывный и оперативный процесс теплообмена контролируется датчиками и современным программным обеспечением.

Также, использование на производстве градирен NCT позволяет сэкономить на обслуживании охлаждающих систем, за счет эффективной системы самоочистки и фильтрации, а также инновационного антикоррозионного покрытия, предохраняющего рабочую поверхность и важные узлы от воздействия воды и активных химических соединений.

Нужна помощь в подборе оборудования?

Наши специалисты свяжутся с вами в течение 15 минут

Нажимая кнопку «Отправить», я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями

Преимущества NCT

01

Долговечные и надежные материалы

  • Корпус из оцинкованной стали
  • Сборка на раме толщиной 4 мм
  • Стандарты ISO 9001:2015

Рама и все металлические элементы корпуса градирни NCT серии VR выполнены из оцинкованной стали с дополнительной порошковой окраской,что позволяет гарантировать длительный срок службы оборудования.


Для работы в условиях российского климата не используется обшивка из стеклопластика, FRP, профлиста и тому подобных материалов. Производство градирен NCT сертифицировано по стандартам ISO, что гарантирует высокое качество сборки.

02

Надежное антикоррозионное крепление

  • Крепеж из нержавеющей стали
  • Без саморезов

В градирнях NCT используется только крепеж из нержавеющей стали и только резьбовые соединения. Вы не найдете ни одного самореза и оцинкованного крепежа в корпусе наших градирен.


В условиях высокой влажности, воды с примесями и суровых погодных условиях оцинкованный крепеж быстро корродирует и теряет свои свойства.


Саморезы не используются по причине того, что при их закручивании нарушается антикоррозионное покрытие и образуется очаг коррозии.


03

Наиболее оптимальный конструктив градирен

  • Противоточная компоновка
  • Нижнее расположение вентилятора

Центробежный вентилятор установлен в нижней части градирни, при этом часть улитки вентилятора является конструктивной частью поддона (где находится теплая вода) на удалении от падающих капель.


Данная компоновка требует забора воздуха только с одной стороны (можно ставить вплотную к стене) и позволяет установку внутри помещения (для условий Крайнего Севера).


Конструктив градирни полностью предотвращает проникновение солнечных лучей в поддон, что препятствует росту биологических образований (водорослей).

04

Изготовление градирни из нержавеющей стали

  • Корпус из нержавеющей стали
  • Защита от коррозии
  • Для агрессивных сред
  • Срок службы более 20-25 лет

Нержавеющая сталь для градирни — это идеальное решение для предприятий, работающих с химико-термической обработкой в условиях агрессивных сред, так как такое покрытие обеспечивает максимальную надежность, прочность и защиту градирни от негативного воздействия химических веществ, коррозии и ржавчины.

При условии качественного ухода, своевременного сервисного обслуживания и использования системы химводоподготовки срок службы такой градирни будет более 20-25 лет.

Сертификация Газпрома и Росатома
получена

Сертификация

Газпрома и Росатома

Единственный в России аналог европейских градирен
первый и

Единственный

в России аналог европейских градирен

Градирен оптимальное решение для каждого клиента
моделей модульных

Градирен

оптимальное решение для каждого клиента

В рублях от 239 т.р. за градирню
Наши цены

В рублях

от 239 т.р. за градирню

Комплектация и уникальные опции
Широкая база

Комплектация

и уникальные опции

Конструкторский и исследовательский центр
Собственный

Конструкторский

и исследовательский центр

Отзывы

Отзывы

Белорецкий завод рессор и пружин Кубанская экологическая компания Торгово-развлекательный комплекс Aray City Mall Солодовенный завод Предприятие химической продукции «Экохиммаш»
Смотреть все отзывы