Контактная информация

Пн-Пт 9:00 — 18:00 195279, Санкт-Петербург, Индустриальный пр-т д. 63А +78123325366 mail@nc-t.ru

Пн-Пт 9:00 — 18:00

Применение градирен в производстве полипропиленовых труб

16 февраля 2017

Производство полипропиленовых труб основано на термической и механической обработке пластикового сырья. В ходе технологических операций по преобразованию расплавленной полимерной массы в готовое изделие задействован ряд сложного оборудования, в числе которого: плавильная печь, экструдер, градирная система, конвейер и прочее.

Особую роль в производственной линии по выпуску полипропиленовых труб играют вентиляторные градирни. Эти промышленные системы охлаждения обеспечивают полноценный и своевременный отвод тепла с рабочих участков, а также охлаждение продукции и оборудования.

Принцип работы градирен прост: вода, охлажденная в поддоне-накопителе, поступает в замкнутую водооборотную систему и распределяется по целевым участкам. Также, градирня может использоваться для охлаждения продукции при прокладке через нее конвейерной ленты.

Градирни на этапах производства полипропиленовых труб

Основное сырье (полимерные гранулы) и вторичный материал (пластиковые отходы) подаются в плавильную емкость. Плавление полимерного материала осуществляется при температуре до 250-ти градусов. Для создания необходимых условий используются газовые или электрические нагревательные элементы. Достигшая необходимой концентрации полимерная масса подается в накопитель, присоединенный к экструдеру. По аналогии с бытовой мясорубкой, экструдер оснащен специальной насадкой, через которую продавливается расплавленный полимер.

Покидая экструдер, горячая полипропиленовая труба укладывается в калибратор и быстро охлаждается при помощи воды. Длина одной трубки, выходящей из экструдера, может достигать 3-х метров, поэтому для минимизации процента брака, важно использовать современные системы охлаждения, работающие в единой связке со всем остальным оборудованием. Градирни, подключенные к индикаторной сети автоматизированной линии, своевременно меняют режим работы для обеспечения охладительного участка водой приемлемой температуры.

Далее охлажденная труба поступает на участок распиловки, где формируется изделие необходимой длины. Нарезка полипропиленовой трубы осуществляется автоматической циркулярной пилой или гидравлическими ножницами (гильотиной), все зависит от диаметра обрабатываемой модели и толщины её стенок. Дополнительно может быть задействовано армирующее оборудование, при помощи которого на внутреннюю или внешнюю часть трубы наносится слой алюминиевой фольги. Последним этапом является маркировка труб и их упаковка. При необходимости на изделие может наноситься резьба.

Градирни задействуются не только на этапе охлаждения трубы, покидающей экструдер. Все оборудование, начиная печью и заканчивая станком, нарезающим резьбу, требует отведения излишков тепла. Система водяного охлаждения замкнутого типа является отличным решением для обеспечения оптимальных условий работы оборудования на каждом из этапов производственной линии по выпуску полипропиленовых труб. В данном случае большую роль играет покрытие рабочих поверхностей и узлов системы охлаждения, находящихся в постоянном контакте с жидкостью и подверженных воздействию высокой температуры. В случае возникновения коррозии или иного дефекта возможны серьезные сбои в функционировании охладительной системы и зависимого от нее оборудования.
Градирни NCT– надежно и функционально

Первый российский производитель, освоивший в совершенстве технологию выпуска современных вентиляторных градирен – компания NCT, реализует более 80-ти разновидностей охладительного оборудования, адаптированного для работы на предприятиях различного размера и профиля.

Градирни NCT оснащены новейшим программным обеспечением, регулирующим работу электронных датчиков. Оборудование поставляется в комплекте со встроенным поддоном, имеющим уникальное антикоррозионное покрытие, позволяющее системе работать безупречно в течение продолжительного времени.

Нужна помощь в подборе оборудования?

Наши специалисты свяжутся с вами в течение 15 минут

Нажимая кнопку «Отправить», я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями

Преимущества NCT

01

Долговечные и надежные материалы

  • Корпус из оцинкованной стали
  • Сборка на раме толщиной 4 мм
  • Стандарты ISO 9001:2015

Рама и все металлические элементы корпуса градирни NCT серии VR выполнены из оцинкованной стали с дополнительной порошковой окраской,что позволяет гарантировать длительный срок службы оборудования.


Для работы в условиях российского климата не используется обшивка из стеклопластика, FRP, профлиста и тому подобных материалов. Производство градирен NCT сертифицировано по стандартам ISO, что гарантирует высокое качество сборки.

02

Надежное антикоррозионное крепление

  • Крепеж из нержавеющей стали
  • Без саморезов

В градирнях NCT используется только крепеж из нержавеющей стали и только резьбовые соединения. Вы не найдете ни одного самореза и оцинкованного крепежа в корпусе наших градирен.


В условиях высокой влажности, воды с примесями и суровых погодных условиях оцинкованный крепеж быстро корродирует и теряет свои свойства.


Саморезы не используются по причине того, что при их закручивании нарушается антикоррозионное покрытие и образуется очаг коррозии.


03

Наиболее оптимальный конструктив градирен

  • Противоточная компоновка
  • Нижнее расположение вентилятора

Центробежный вентилятор установлен в нижней части градирни, при этом часть улитки вентилятора является конструктивной частью поддона (где находится теплая вода) на удалении от падающих капель.


Данная компоновка требует забора воздуха только с одной стороны (можно ставить вплотную к стене) и позволяет установку внутри помещения (для условий Крайнего Севера).


Конструктив градирни полностью предотвращает проникновение солнечных лучей в поддон, что препятствует росту биологических образований (водорослей).

04

Изготовление градирни из нержавеющей стали

  • Корпус из нержавеющей стали
  • Защита от коррозии
  • Для агрессивных сред
  • Срок службы более 20-25 лет

Нержавеющая сталь для градирни — это идеальное решение для предприятий, работающих с химико-термической обработкой в условиях агрессивных сред, так как такое покрытие обеспечивает максимальную надежность, прочность и защиту градирни от негативного воздействия химических веществ, коррозии и ржавчины.

При условии качественного ухода, своевременного сервисного обслуживания и использования системы химводоподготовки срок службы такой градирни будет более 20-25 лет.

Сертификация Газпрома и Росатома
получена

Сертификация

Газпрома и Росатома

Единственный в России аналог европейских градирен
первый и

Единственный

в России аналог европейских градирен

Градирен оптимальное решение для каждого клиента
моделей модульных

Градирен

оптимальное решение для каждого клиента

В рублях от 239 т.р. за градирню
Наши цены

В рублях

от 239 т.р. за градирню

Комплектация и уникальные опции
Широкая база

Комплектация

и уникальные опции

Конструкторский и исследовательский центр
Собственный

Конструкторский

и исследовательский центр

Отзывы

Отзывы

Белорецкий завод рессор и пружин Кубанская экологическая компания Торгово-развлекательный комплекс Aray City Mall Солодовенный завод Предприятие химической продукции «Экохиммаш»
Смотреть все отзывы