Контактная информация

Пн-Пт 9:00 — 18:00 195279, Санкт-Петербург, Индустриальный пр-т д. 63А +78123325366 mail@nc-t.ru

Пн-Пт 9:00 — 18:00

Применение градирен в производстве бумаги

1 января 2017

Промышленные системы охлаждения – градирни, являются обязательным элементом на производственных объектах, выпускающих самые разные виды продукции. Целлюлозно-бумажная промышленность также не может обходиться без качественных систем охлаждения, так как они предусмотрены технологическими нормами и играют важную роль в производственном процессе.
Процесс производства бумаги связан с многократным преобразованием начального сырья под воздействием жидкости, высокой температуры и определенных химических соединений. По причине наличия всех этих факторов вентиляторные градирни выполняют сразу несколько функций, помимо основной, это регулирование температуры среды внутри объектов производственной линии.

Основные этапы производства бумаги и роль градирен в каждом из них

Первым производственным этапом является очистка и измельчение сырья. В специальных установках бревна, доставленные на фабрику, очищаются от коры и размельчаются. Далее следует термическая обработка измельчённого сырья, осуществляемая в варочных котлах. В древесную массу добавляется большое количество воды и некоторые химикаты, в том числе отбеливатели, разрыхлители, стабилизаторы и т.д.

Подвергнутое варке и химической обработке сырье охлаждается, фильтруется и промывается. На этом этапе производства требуется наличие установки, обеспечивающей движение древесно-водной смеси с одновременным её охлаждением. Такой установкой является вентиляторная градирня со встроенным жидкостным поддоном и возможностью интеграции в производственную линию.

Проваренное сырье поступает в градирню, где охлаждается, смешиваясь с водой. Затем поступает в отделение фильтрации, в котором происходит фрагментация сырья с отделением крупных фрагментов. В ходе охлаждения, мельченная и проваренная древесина промывается. Следующий этап обработки предусматривает повторную варку сырья с добавлением других химических соединений, влияющих на структуру и внешний вид конечного продукта.

Очищенная и охлажденная масса отправляется в варочную емкость, где смешиваясь со смолами и склеивающими составами, подвергается обработке водой, разогретой до температуры кипения. Здесь же древесная масса смешивается с пигментом, если необходимо получить цветную бумагу.

В процессе варки выделяется большое количество пара, в составе которого присутствуют токсичные химические соединения. Пар улавливается при помощи специальных устройств, которыми оснащены варочные камеры и отводится в конденсаторный блок, расположенный внутри градирной установки. Здесь пар охлаждается и выпадает в виде жидкости, после чего отводится в очистительную установку.

Покидая варочный блок, целлюлозно-водная смесь отправляется на «терку» — вибрационный стол из мелкоячеистого листа, на котором происходит отделение сухой фракции и удаление излишков жидкости. До прохождения «терки» масса состоит на 99% из воды, в результате механической обработки более 70% влаги покидает ее. Остатки воды выпариваются на следующем этапе – горячей сушке, где масса разогревается до температуры, превышающей 150 градусов. Оба данных этапа требуют наличия водоотводящих и охлаждающих пар комплексов, с функциями которых прекрасно справляются  промышленные градирни.

Серия VR градирен NCT – эффективно и доступно

Лидер отечественного рынка промышленных охлаждающих комплексов – компания NCT, производит и реализует вентиляторные градирни различных модификаций. Вся продукция соответствует международным стандартам и легко интегрируется в любую производственную линию.

Высококачественное антикоррозийное покрытие, позволяет эксплуатировать градирни NCT в условиях целлюлозно-бумажного производства в течение продолжительного времени, без потери оборудованием качества и с минимальным износом.

Наличие встроенного поддона для жидкости не только делает производственный процесс более эффективным, но и позволяет сэкономить на установке дорогостоящего жидкостного накопителя.

 

Нужна помощь в подборе оборудования?

Наши специалисты свяжутся с вами в течение 15 минут

Нажимая кнопку «Отправить», я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями

Преимущества NCT

01

Долговечные и надежные материалы

  • Корпус из оцинкованной стали
  • Сборка на раме толщиной 4 мм
  • Стандарты ISO 9001:2015

Рама и все металлические элементы корпуса градирни NCT серии VR выполнены из оцинкованной стали с дополнительной порошковой окраской,что позволяет гарантировать длительный срок службы оборудования.


Для работы в условиях российского климата не используется обшивка из стеклопластика, FRP, профлиста и тому подобных материалов. Производство градирен NCT сертифицировано по стандартам ISO, что гарантирует высокое качество сборки.

02

Надежное антикоррозионное крепление

  • Крепеж из нержавеющей стали
  • Без саморезов

В градирнях NCT используется только крепеж из нержавеющей стали и только резьбовые соединения. Вы не найдете ни одного самореза и оцинкованного крепежа в корпусе наших градирен.


В условиях высокой влажности, воды с примесями и суровых погодных условиях оцинкованный крепеж быстро корродирует и теряет свои свойства.


Саморезы не используются по причине того, что при их закручивании нарушается антикоррозионное покрытие и образуется очаг коррозии.


03

Наиболее оптимальный конструктив градирен

  • Противоточная компоновка
  • Нижнее расположение вентилятора

Центробежный вентилятор установлен в нижней части градирни, при этом часть улитки вентилятора является конструктивной частью поддона (где находится теплая вода) на удалении от падающих капель.


Данная компоновка требует забора воздуха только с одной стороны (можно ставить вплотную к стене) и позволяет установку внутри помещения (для условий Крайнего Севера).


Конструктив градирни полностью предотвращает проникновение солнечных лучей в поддон, что препятствует росту биологических образований (водорослей).

04

Изготовление градирни из нержавеющей стали

  • Корпус из нержавеющей стали
  • Защита от коррозии
  • Для агрессивных сред
  • Срок службы более 20-25 лет

Нержавеющая сталь для градирни — это идеальное решение для предприятий, работающих с химико-термической обработкой в условиях агрессивных сред, так как такое покрытие обеспечивает максимальную надежность, прочность и защиту градирни от негативного воздействия химических веществ, коррозии и ржавчины.

При условии качественного ухода, своевременного сервисного обслуживания и использования системы химводоподготовки срок службы такой градирни будет более 20-25 лет.

Сертификация Газпрома и Росатома
получена

Сертификация

Газпрома и Росатома

Единственный в России аналог европейских градирен
первый и

Единственный

в России аналог европейских градирен

Градирен оптимальное решение для каждого клиента
моделей модульных

Градирен

оптимальное решение для каждого клиента

В рублях от 239 т.р. за градирню
Наши цены

В рублях

от 239 т.р. за градирню

Комплектация и уникальные опции
Широкая база

Комплектация

и уникальные опции

Конструкторский и исследовательский центр
Собственный

Конструкторский

и исследовательский центр

Отзывы

Отзывы

Белорецкий завод рессор и пружин Кубанская экологическая компания Торгово-развлекательный комплекс Aray City Mall Солодовенный завод Предприятие химической продукции «Экохиммаш»
Смотреть все отзывы