Контактная информация

Пн-Пт 9:00 — 18:00 195279, Санкт-Петербург, Индустриальный пр-т д. 63А +78123325366 mail@nc-t.ru

Пн-Пт 9:00 — 18:00

Применение градирен в производстве чугунных люков

13 января 2017

Градирни ветиляторного типа – один из наиболее эффективных видов промышленных охлаждающих установок. Благодаря компактному размеру и высокому КПД такие системы широко применяются в различных видах промышленности, от производства продуктов питания до изготовления изделий из чугуна и стали. Основной задачей вентиляторных градирен является отведение излишков тепла с рабочих участков и охлаждение продукции на определенном этапе ее производства.
Также, мокрые вентиляторные градирни, оснащенные встроенным поддоном для жидкости, могут выполнять функции конденсаторных накопителей и систем отвода жидкости. Благодаря оснащению градирных установок электронными датчиками, связанными с центром управления, возможно дистанционное-программное управление режимом их работы. Особенно важен данный аспект при работе в неблагоприятных для человека условиях, например, на заводе по производству чугунных люков.

Основные функции вентиляторных градирен в процессе изготовления чугунных люков

Производство люков канализационных из чугуна связанно с высокими температурами. Сырьем для получения конечной продукции является чугунный или стальной лом, подвергающийся переплавке и последующей обработке. Весь процесс производства можно разделить на несколько основных этапов:

Для создания матричных форм (формовки) используется силикатный песок и специальные закрепляющие составы. Формовка может быть машинной или ручной, все зависит от типа и размера производства. На данном этапе песок загружается в металлические формы и прессуется, после чего отправляется на просушку в печь. После термической обработки песчаная форма становится прочной и пригодной для заливки в нее расплавленного чугуна.

Для ускорения производственного процесса формы из песка подвергают принудительному охлаждению, пропуская через градирные установки. Благодаря оптимальной температуре форма теряет тепло постепенно, сохраняя свои основные качества. В том случае если подвергнуть прессованный песок резкому охлаждению, в форме могут появиться трещины, которые станут причиной ее раскола при заливке металла.

Плавление сырья осуществляется в электрической (индукционной) печи или в классической вагранке, работающей на коксе или мазуте. При воздействии на металл высокой температуры выделяется определенное количество газов и пара, которые должны быть очищены, охлаждены и удалены за пределы производственного участка. Для этих целей используются специальные вытяжки, направляющие испарения и газы в конденсатор, где они охлаждаются и разделяются на фракции. Пар с химическими примесями опадает в виде воды в поддон-накопитель, охлажденные газы фильтруются и выбрасываются в атмосферу.

Расплавленный металл заливается в формы при помощи специальных заливочных устройств (рукавов, ведер и бочек). После заливки формы могут оставаться на месте для охлаждения или перемещаться по конвейеру на участок с меньшей температурой. В данном случае для ускорения процесса остывания также могут применяться вентиляторные градирни.

 Градирни NCT – для эффективного производства

Отечественные системы охлаждения, изготовленные специалистами санкт-петербургской компании NCT в соответствии с международными технологическими нормами, станут идеальным вариантом для литейного производства. Благодаря современной оснастке и надежному антикоррозионному покрытию вентиляторные градирни данного производителя надежно прослужат в течение длительного времени.

Оснащенные накопительным поддоном, градирни NCT могут выполнять сразу несколько функций: эффективно понижать температуру изделия, рабочих участков и отводить излишки жидкости, распределяя ее по системе охлаждения или удаляя с территории производства.

Нужна помощь в подборе оборудования?

Наши специалисты свяжутся с вами в течение 15 минут

Нажимая кнопку «Отправить», я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями

Преимущества NCT

01

Долговечные и надежные материалы

  • Корпус из оцинкованной стали
  • Сборка на раме толщиной 4 мм
  • Стандарты ISO 9001:2015

Рама и все металлические элементы корпуса градирни NCT серии VR выполнены из оцинкованной стали с дополнительной порошковой окраской,что позволяет гарантировать длительный срок службы оборудования.


Для работы в условиях российского климата не используется обшивка из стеклопластика, FRP, профлиста и тому подобных материалов. Производство градирен NCT сертифицировано по стандартам ISO, что гарантирует высокое качество сборки.

02

Надежное антикоррозионное крепление

  • Крепеж из нержавеющей стали
  • Без саморезов

В градирнях NCT используется только крепеж из нержавеющей стали и только резьбовые соединения. Вы не найдете ни одного самореза и оцинкованного крепежа в корпусе наших градирен.


В условиях высокой влажности, воды с примесями и суровых погодных условиях оцинкованный крепеж быстро корродирует и теряет свои свойства.


Саморезы не используются по причине того, что при их закручивании нарушается антикоррозионное покрытие и образуется очаг коррозии.


03

Наиболее оптимальный конструктив градирен

  • Противоточная компоновка
  • Нижнее расположение вентилятора

Центробежный вентилятор установлен в нижней части градирни, при этом часть улитки вентилятора является конструктивной частью поддона (где находится теплая вода) на удалении от падающих капель.


Данная компоновка требует забора воздуха только с одной стороны (можно ставить вплотную к стене) и позволяет установку внутри помещения (для условий Крайнего Севера).


Конструктив градирни полностью предотвращает проникновение солнечных лучей в поддон, что препятствует росту биологических образований (водорослей).

04

Изготовление градирни из нержавеющей стали

  • Корпус из нержавеющей стали
  • Защита от коррозии
  • Для агрессивных сред
  • Срок службы более 20-25 лет

Нержавеющая сталь для градирни — это идеальное решение для предприятий, работающих с химико-термической обработкой в условиях агрессивных сред, так как такое покрытие обеспечивает максимальную надежность, прочность и защиту градирни от негативного воздействия химических веществ, коррозии и ржавчины.

При условии качественного ухода, своевременного сервисного обслуживания и использования системы химводоподготовки срок службы такой градирни будет более 20-25 лет.

Сертификация Газпрома и Росатома
получена

Сертификация

Газпрома и Росатома

Единственный в России аналог европейских градирен
первый и

Единственный

в России аналог европейских градирен

Градирен оптимальное решение для каждого клиента
моделей модульных

Градирен

оптимальное решение для каждого клиента

В рублях от 239 т.р. за градирню
Наши цены

В рублях

от 239 т.р. за градирню

Комплектация и уникальные опции
Широкая база

Комплектация

и уникальные опции

Конструкторский и исследовательский центр
Собственный

Конструкторский

и исследовательский центр

Отзывы

Отзывы

Белорецкий завод рессор и пружин Кубанская экологическая компания Торгово-развлекательный комплекс Aray City Mall Солодовенный завод Предприятие химической продукции «Экохиммаш»
Смотреть все отзывы