Контактная информация

Пн-Пт 9:00 — 18:00 195279, Санкт-Петербург, Индустриальный пр-т д. 63А +78123325366 mail@nc-t.ru

Пн-Пт 9:00 — 18:00

Применение градирен в производстве мазута

19 января 2017

Мазут является одним из продуктов перегонки сырой нефти. Добытое сырье подвергается перегонке в вакууме под воздействием высокой температуры, в результате чего разделяется на фракции, одной из которых и является мазут. Технологический процесс его производства подразумевает образование большого количества тепла и, как следствие, использование экономичных и эффективных систем охлаждения. Чаще всего на фабриках по производству мазута для охлаждения оборудования используются градирни. Они дают возможность снизить потребление воды как хладагента, уменьшить расход электроэнергии и получить на выходе жидкость, температура которой ненамного отличается от температуры окружающего воздуха.

Особенности процесса получения мазута

Процесс получения мазута начинается с фазы перегонки сырой нефти при атмосферном давлении для разделения ее на несколько основных фракций. Полученные продукты (так называемые дистиллятные фракции) не соответствуют стандартам, поэтому в дальнейшем они проходят постобработку для повышения их технических характеристик.

Мазут получают в процессе вторичной перегонки. Продукты переработки нефти подвергаются повторной дистилляции в вакууме под действием высокой температуры. Благодаря тому, что температура разложения тяжелых фракций «черного золота» соответствует температурной границе ее разделения, из вторичного сырья образуется мазут и несколько других побочных продуктов (например, гудрон).

Для получения качественного продукта обрабатываемая нефть должна подвергаться воздействию очень высоких температур с отпариванием легких фракций (делается это с помощью водяного пара). Используемая в этом процессе влага затем конденсируется и нуждается в охлаждении.

Эта задача как раз и возлагается на промышленные градирни. Их использование позволяет увеличить оборачиваемость жидкости (потери составляют не более 5%) и снизить затраты на себестоимость производства мазута. Кроме того, даже вентиляторные градирни, благодаря специфическому использованию воздушного потока, требуют намного меньше электроэнергии для работы, чем традиционные установки кондиционирования.

Температурные режимы работы оборудования

Процесс двойного испарения сырой нефти, который необходим для получения мазута, производится с помощью различных установок, однако все они (с минимальными отличиями) состоят из следующих элементов:

Весь технологический процесс основан на последовательном нагреве и охлаждении нефти и выделенных из нее компонентов. Поэтому охлаждающее оборудование должно быть максимально эффективным и надежным в использовании. Примерная температура нагрева оборудования в отдельных процессах представлена в таблице:

Название оборудования или процесса Температура нагрева,
градусов Цельсия
1 Нагрев сырой нефти в теплообменнике 230
2 Подогрев обработанной нефти в змеевиках трубчатой печи 360
3 Температура паров, выходящих из колонны по производству бензина 140
4 Температура в основной ректификационной колонне 260

 

Самую простую схему охлаждения как раз и предлагает градирня. Это устройство способно за минимально возможное время снизить температуру воды потоком подаваемого атмосферного воздуха. Одновременно решается проблема утилизации тепла, очистки сточных вод и экономии энергоресурсов.

Градирни как охлаждающее оборудование

Экономичные и надежные вентиляторные градирни производит отечественная компания NCT. Они широко используются в различных отраслях промышленности, в том числе и в технологическом процессе производства мазута. Специалисты компании самостоятельно подбирают устройства исходя из объемов, нуждающихся в охлаждении воды и других необходимых параметров. Все градирни комплектуются необходимыми для установки и пуска в эксплуатацию аксессуарами, поэтому готовы к использованию сразу после завершения монтажных работ без дополнительных затрат со стороны заказчика.

Нужна помощь в подборе оборудования?

Наши специалисты свяжутся с вами в течение 15 минут

Нажимая кнопку «Отправить», я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями

Преимущества NCT

01

Долговечные и надежные материалы

  • Корпус из оцинкованной стали
  • Сборка на раме толщиной 4 мм
  • Стандарты ISO 9001:2015

Рама и все металлические элементы корпуса градирни NCT серии VR выполнены из оцинкованной стали с дополнительной порошковой окраской,что позволяет гарантировать длительный срок службы оборудования.


Для работы в условиях российского климата не используется обшивка из стеклопластика, FRP, профлиста и тому подобных материалов. Производство градирен NCT сертифицировано по стандартам ISO, что гарантирует высокое качество сборки.

02

Надежное антикоррозионное крепление

  • Крепеж из нержавеющей стали
  • Без саморезов

В градирнях NCT используется только крепеж из нержавеющей стали и только резьбовые соединения. Вы не найдете ни одного самореза и оцинкованного крепежа в корпусе наших градирен.


В условиях высокой влажности, воды с примесями и суровых погодных условиях оцинкованный крепеж быстро корродирует и теряет свои свойства.


Саморезы не используются по причине того, что при их закручивании нарушается антикоррозионное покрытие и образуется очаг коррозии.


03

Наиболее оптимальный конструктив градирен

  • Противоточная компоновка
  • Нижнее расположение вентилятора

Центробежный вентилятор установлен в нижней части градирни, при этом часть улитки вентилятора является конструктивной частью поддона (где находится теплая вода) на удалении от падающих капель.


Данная компоновка требует забора воздуха только с одной стороны (можно ставить вплотную к стене) и позволяет установку внутри помещения (для условий Крайнего Севера).


Конструктив градирни полностью предотвращает проникновение солнечных лучей в поддон, что препятствует росту биологических образований (водорослей).

04

Изготовление градирни из нержавеющей стали

  • Корпус из нержавеющей стали
  • Защита от коррозии
  • Для агрессивных сред
  • Срок службы более 20-25 лет

Нержавеющая сталь для градирни — это идеальное решение для предприятий, работающих с химико-термической обработкой в условиях агрессивных сред, так как такое покрытие обеспечивает максимальную надежность, прочность и защиту градирни от негативного воздействия химических веществ, коррозии и ржавчины.

При условии качественного ухода, своевременного сервисного обслуживания и использования системы химводоподготовки срок службы такой градирни будет более 20-25 лет.

Сертификация Газпрома и Росатома
получена

Сертификация

Газпрома и Росатома

Единственный в России аналог европейских градирен
первый и

Единственный

в России аналог европейских градирен

Градирен оптимальное решение для каждого клиента
моделей модульных

Градирен

оптимальное решение для каждого клиента

В рублях от 239 т.р. за градирню
Наши цены

В рублях

от 239 т.р. за градирню

Комплектация и уникальные опции
Широкая база

Комплектация

и уникальные опции

Конструкторский и исследовательский центр
Собственный

Конструкторский

и исследовательский центр

Отзывы

Отзывы

Белорецкий завод рессор и пружин Кубанская экологическая компания Торгово-развлекательный комплекс Aray City Mall Солодовенный завод Предприятие химической продукции «Экохиммаш»
Смотреть все отзывы