Контактная информация

Пн-Пт 9:00 — 18:00 195279, Санкт-Петербург, Индустриальный пр-т д. 63А +78123325366 mail@nc-t.ru

Пн-Пт 9:00 — 18:00

Применение градирен в производстве полимерно-песчаных люков и плитки

13 января 2017

Внедрение новых технологических решений в производство повседневных изделий позволяет предприятиям и бизнесу создавать продукцию, отличающуюся от аналогов более выгодной ценой и лучшими характеристиками. Одним из таких решений является использование пластиковых отходов для выпуска полимерно-песчаной плитки для тротуаров и канализационных люков.

При соблюдении технологических требований и оснащении линии по выпуску продукции качественным оборудованием, можно получать большой объем готовой продукции при минимальных затратах. Одним из важных условий для выпуска качественной продукции является применение современных терморегулирующих установок или градирен, обеспечивающих своевременный отвод излишков тепла на этапе формирования структуры изделия.

Роль градирен в процессе производства плитки и люков из вторсырья

Основными компонентами, необходимыми для производства полимерно-песчаной продукции, являются:

На первом этапе производства осуществляется смешивание компонентов. При использовании пластиковых отходов (пакетов, посуды, оберток и т.д.) требуется их предварительное измельчение. В противном случае потребуется больше времени для перемешивания твердой массы. После размельчения и смешения полимерного сырья с песком в бетономешалке или аналогичном устройстве, готовая масса отправляется в экструдер.

Данное устройство представляет собой плавильную печь, где твердая песчано-полимерная смесь подвергается воздействию высокой температуры и перемешивается. При достижении требуемой консистенции расплавленная масса подается на пресс-форму, где под действием гидравлического пресса формируется конечный вид и структура изделия. Для набора максимальной прочности требуется быстро снизить температуру полимерно-песчаной отливки, не допуская замерзания, для чего необходима эффективная охлаждающая установка.

Оптимальным вариантом является интеграция вентиляторной градирни в состав производственной линии по выпуску люков и плитки. Используя конвейер, можно добиться максимальной автоматизации производственного процесса и обеспечить выполнение всех необходимых условий, рекомендованных технологической документацией. Максимально быстрое перемещение запрессованной отливки в охлажденную среду позволит повысить качество выпускаемой продукции и снизить процент брака.

Для обеспечения оптимальных условий на производстве рекомендовано оснащать важные этапы системой сигнализации и датчиками, подключенными к центральному узлу. Особенно важно устройство систем контроля на участках, где требуется поддержание определенного температурного режима и его корректировка при необходимости.

Градирни нового поколения, выпускаемые санкт-петербургским предприятием NCT, оснащены всеми необходимыми компонентами для корректной работы в составе автоматизированной линии по выпуску полимерно-песчаной продукции. Благодаря электронной оснастке и программному обеспечению, градирни данного производителя справляются с поставленными задачами в полном объеме.

Мокрые градирни NCT – инновации и эффективность

NCT – компания-производитель градирных установок, которая обеспечивает высокое качество продукции путем применения современных материалов, использования покровных антикоррозионных составов нового поколения и соблюдения всех требований технологического регламента. NCT – это первый отечественный производитель, освоивший и усовершенствовавший технологию выпуска мокрых градирен вентиляторного типа.

Кроме современной электронно-программной «начинки» и инновационного покрытия, предохраняющего важные узлы и рабочие поверхности от воздействия коррозионных факторов, продукция компании комплектуется емким поддоном для жидкости, обеспечивающим постоянное наличие необходимого количества теплоотводящего элемента.

Нужна помощь в подборе оборудования?

Наши специалисты свяжутся с вами в течение 15 минут

Нажимая кнопку «Отправить», я подтверждаю свою дееспособность, даю согласие на обработку своих персональных данных в соответствии с условиями

Преимущества NCT

01

Долговечные и надежные материалы

  • Корпус из оцинкованной стали
  • Сборка на раме толщиной 4 мм
  • Стандарты ISO 9001:2015

Рама и все металлические элементы корпуса градирни NCT серии VR выполнены из оцинкованной стали с дополнительной порошковой окраской,что позволяет гарантировать длительный срок службы оборудования.


Для работы в условиях российского климата не используется обшивка из стеклопластика, FRP, профлиста и тому подобных материалов. Производство градирен NCT сертифицировано по стандартам ISO, что гарантирует высокое качество сборки.

02

Надежное антикоррозионное крепление

  • Крепеж из нержавеющей стали
  • Без саморезов

В градирнях NCT используется только крепеж из нержавеющей стали и только резьбовые соединения. Вы не найдете ни одного самореза и оцинкованного крепежа в корпусе наших градирен.


В условиях высокой влажности, воды с примесями и суровых погодных условиях оцинкованный крепеж быстро корродирует и теряет свои свойства.


Саморезы не используются по причине того, что при их закручивании нарушается антикоррозионное покрытие и образуется очаг коррозии.


03

Наиболее оптимальный конструктив градирен

  • Противоточная компоновка
  • Нижнее расположение вентилятора

Центробежный вентилятор установлен в нижней части градирни, при этом часть улитки вентилятора является конструктивной частью поддона (где находится теплая вода) на удалении от падающих капель.


Данная компоновка требует забора воздуха только с одной стороны (можно ставить вплотную к стене) и позволяет установку внутри помещения (для условий Крайнего Севера).


Конструктив градирни полностью предотвращает проникновение солнечных лучей в поддон, что препятствует росту биологических образований (водорослей).

04

Изготовление градирни из нержавеющей стали

  • Корпус из нержавеющей стали
  • Защита от коррозии
  • Для агрессивных сред
  • Срок службы более 20-25 лет

Нержавеющая сталь для градирни — это идеальное решение для предприятий, работающих с химико-термической обработкой в условиях агрессивных сред, так как такое покрытие обеспечивает максимальную надежность, прочность и защиту градирни от негативного воздействия химических веществ, коррозии и ржавчины.

При условии качественного ухода, своевременного сервисного обслуживания и использования системы химводоподготовки срок службы такой градирни будет более 20-25 лет.

Сертификация Газпрома и Росатома
получена

Сертификация

Газпрома и Росатома

Единственный в России аналог европейских градирен
первый и

Единственный

в России аналог европейских градирен

Градирен оптимальное решение для каждого клиента
моделей модульных

Градирен

оптимальное решение для каждого клиента

В рублях от 239 т.р. за градирню
Наши цены

В рублях

от 239 т.р. за градирню

Комплектация и уникальные опции
Широкая база

Комплектация

и уникальные опции

Конструкторский и исследовательский центр
Собственный

Конструкторский

и исследовательский центр

Отзывы

Отзывы

Белорецкий завод рессор и пружин Кубанская экологическая компания Торгово-развлекательный комплекс Aray City Mall Солодовенный завод Предприятие химической продукции «Экохиммаш»
Смотреть все отзывы