Закрытая градирня обычно стоит заметно дороже открытой, поскольку в её конструкции используется дополнительный теплообменный контур. Однако более высокая начальная стоимость компенсируется тем, что рабочая жидкость не контактирует с наружным воздухом и остаётся защищённой от пыли, загрязнений и попадания посторонних примесей.
Такое решение особенно оправдано там, где к качеству теплоносителя предъявляются повышенные требования. Закрытые градирни применяют для охлаждения пресс-форм, термопластавтоматов, лазерного и компрессорного оборудования, технологических установок, а также в системах охлаждения дата-центров. В таких случаях загрязнение внутреннего контура может привести к снижению эффективности оборудования, засорению каналов и незапланированным простоям.
Ещё одно преимущество закрытого контура — возможность использовать незамерзающий теплоноситель, например водно-гликолевый раствор. Это упрощает эксплуатацию системы при отрицательных температурах и снижает риск замерзания жидкости в основном технологическом контуре. При этом сама система орошения градирни всё равно требует правильной подготовки к зимней работе.
Если требования к чистоте циркулирующей воды невысоки, открытая градирня чаще оказывается экономически выгоднее. Она проще по конструкции, дешевле при покупке и способна эффективно отводить большие объёмы тепла. Поэтому открытые градирни широко применяются в технологических процессах, где непосредственный контакт воды с воздухом допустим.
При сравнении вариантов важно учитывать не только цену оборудования, но и полную стоимость владения. В расчёт входят расходы на водоподготовку и продувку, потери воды на испарение и капельный унос, очистку теплообменников и трубопроводов, обслуживание оборудования и возможные простои производства. В ряде случаев более дорогая закрытая градирня оказывается выгоднее именно за счёт снижения эксплуатационных затрат и защиты основного технологического контура.
