Испарительный конденсатор — это важнейший компонент холодильной системы. Без эффективного отвода тепла (конденсации) многие производственные процессы в пищевой индустрии существенно подорожают, так как затраты на электроэнергию увеличатся. Разумеется, конденсаторы испарительного типа применяются и в других отраслях: нефтехимия, удобрения, газопереработка и т.д. Но именно пищевое производство самым наглядным образом отражает всю необходимость применения испарительного охлаждения.
Еще сравнительно недавно в России была практически монополия в испарительном охлаждении. Компания Baltimore AirCoil (BAC) занимала лидирующие позиции на рынке. А где-то вдали стояли их ближайшие конкуренты DECSA и EVAPCO.
Почему так сложилось?
Во-первых, российская промышленность еще не умела производить подобное оборудование. Сам процесс теплофизических расчетов и изготовления оборудования требует квалифицированного человеческого ресурса. И, что самое главное, не было специалистов, способных организовать весь производственный цикл в рамках одной компании.
И во-вторых, оборудование BAC удовлетворяло потребности рынка сравнительно хорошим качеством, а выбирать было не из чего. И так продолжалось до 2012 года. С того времени, специалисты Энергии холода под брендом NCT начали создавать продукт, который не только соответствовал бы европейскому конкуренту, но и превосходил его.
Преимущества ИК NCT
Качество сборки
В NCT не применяют битумные ленты. Обладатели крыш из рубероида на хорошо поймут почему. Битумная лента — это материал на основе фракций нефти. Он подвержен разрушению под действием УФ-излучения. Битум нагревается, становится более пластичным и под действием динамических нагрузок выдавливается из своего заводского положения. Зимой остатки герметизирующего материала трескаются, теряют свои характеристики и крошатся. В результате чего такие конденсаторы у BAC начинают течь. В образовавшиеся пустоты забиваются мелкие твердые частицы, под действием постоянной вибрации они работают как абразив, то есть стачивают весь защитный слой цинка на металле. В результате появляется коррозия, сокращение срока службы и дополнительные затраты.
И во-вторых, оборудование BAC удовлетворяло потребности рынка сравнительно хорошим качеством, а выбирать было не из чего. И так продолжалось до 2012 года. С того времени, специалисты Энергии холода под брендом NCT начали создавать продукт, который не только соответствовал бы европейскому конкуренту, но и превосходил его.
Что сделали в NCT? Вместо дешевой битумной ленты используется качественный герметик. Специально выбран материал, который будет сохранять свои свойства и в Якутии, и в Краснодаре. Помимо гарантии 100% герметичности, удается добавить конструкции испарительного конденсатора больше жесткости. Это наглядно видно при очном осмотре оборудования NCT. Каждый блок выглядит как монолитная конструкция.
Благодаря этому мы можем размещать в своем оборудовании двигатели не только 30-37 кВт (как BAC), а вплоть до 90 и даже 110 кВт единичной мощности электродвигателя. Такие двигатели применяются, если нужно существенно сократить типоразмер оборудования или необходимые параметры лежат на грани мокрого термометра.
Цинковое покрытие
Сохранение без повреждений при сборке. Решением стал отказ от самонарезных соединений. BAC применяет дешевое решение – саморез. Его вкручивают при сборке на заводе и стачивают кромки монтажных отверстий. Под цинком находится голый металл, который сразу же начинает коррозировать. В оборудовании NCT применяются нержавеющие болты. Каждая оцинкованная панель отправляется на станки лазерной резки, а затем в камеру с порошковой окраской. После окраски панели на заводе собираются на болтах, в заранее подготовленные отверстия. Защитное покрытие остается неповрежденным, а заказчик будет эксплуатировать оборудование долгие годы.
Изменение приводного узла
BAC использует полые металлические моновалы. То есть один вал на все три рабочих колеса. Из-за удешевления конструкции такие валы часто приходят в негодность и быстро изнашиваются. А когда возникает необходимость обслужить такой вал, особенно на высоте, начинаются трудности. Длина моновала около 5 метров и для того, чтобы его вытащить, потребуется бригада рабочих и кран.
Инженеры NCT разработали специальную конструкцию вала:
- Вал цельнотелый не гнется, не мнется и обладает ресурсом равным полному сроку службы оборудования.
- Вал поделен на 2 или 3 части в зависимости от количества рабочих колес. Между собой части вала соединяются упругой муфтой. Для обслуживая такого узла не нужна спецтехника и достаточного одного человека.
- Для дополнительной надёжности NCT ставит по 2 подшипника на каждое рабочее колесо вентилятора, когда у тех же BAC всего 1.
Срок службы
Еще одним важным отличием NCT от всех западных аналогов стал подход к сроку службы испарительных конденсаторов и всего другого производимого оборудования. В своей работе мы сделали упор на долговечность применяемых материалов. Толщина метала не менее 2 мм. Даже в самом базовом варианте мы используем оцинкованную сталь с двухсторонней порошковой полимерной окраской. Тот же BAC и Decsa наносят краску обычным распылением. А порошковый окрас – это один из самых дорогостоящих, но при этом надежных методов защиты металла от внешних воздействий. Для работы используется жидкое покрытие, в составе которого содержатся порошкообразные пигментированные добавки на основе модифицированных полимеров. Удержание частиц порошка на поверхности происходит силой электростатического притяжения. При воздействии высоких температур (в пределах 200–250°С) на материал мелкодисперсионные вкрапления расплавляются и полимеризуются. В итоге на поверхности образуется единое качественное покрытие без подтеков и отслоек. Мы не делаем дробление на внутреннее и внешнее защитное покрытие, а делаем сразу хорошо.
В совокупности всех вышеуказанных мер срок службы оборудования NCT – 20-25 лет.
Это важно:
Энергия холода аккумулирует все преимущества российского производителя перед импортными конкурентами.
Производство и склад находятся в Санкт-Петербурге. Все запчасти всегда в наличии и не придется ждать по 2-3 месяца. Двигатели, ремни, форсунки, каплеуловители, подшипники будут доставлены заказчику в кратчайшие сроки.
Наша сервисная служба занимается запуском и обслуживанием оборудования NCT. В случае необходимости экстренного выезда мы отправим на объект людей за 24 часа с момента обращения.
Компания Энергия холода имеет в своем штате конструкторов, проектировщиков, сервисное и строительное подразделения. Мы не только изготавливаем лучшие испарительные конденсаторы и градирни, но и строим хладоцентры с нуля.
