Мыло – продукт жидкой либо твердой консистенции, включающий в себя ПАВ. Главной составляющей данного продукта выступает стеарат натрия – растворимые соли насыщенных жирных кислот.
Для использования мыла по назначению его соединяют с водой, применяя как косметическое (туалетное мыло), либо моющее средство (хозяйственное мыло).
Особенности производства и технологический процесс
Базовым сырьевым компонентом при производстве мыла выступают жиры и их заменители. В основе технологии мыловарения лежит реакция омыления. Производственный процесс происходит в варочных емкостях, где жиры нагреваются, после чего омыляются едкой щелочью. Итогом процесса становится образование вязкой однородной жидкости – мыльного клея (состав: мыло + глицерин). При охлаждении состав густеет. В мыле, получаемом из него напрямую, содержится 40-60% жирных кислот. Данный продукт называется «клеевым мылом», а метод его получения – прямым.
Есть еще и косвенный метод – он предполагает последующее воздействие на мыльный клей отсолкой. Раствор обрабатывается электролитами, расслаивающими жидкость: наверх уходят жирные кислоты (до 60%), внизу собирается в большой концентрации глицерин. Так получается мыло, получившее название «ядровое».
Пилированному мылу присваивается высший сорт. Чтобы его получить, ядровый продукт сушат и перетирают на особом пилирном механизме. По окончании содержание жирных кислот повышается до 74%, структура продукта улучшается, повышается устойчивость к усушке и воздействию высоких температур.
Применение каустической соды, используемой как щелочь, позволяет получить натриевое, а добавление гидроксида калия – мягкое/жидкое калиевое мыло.
Методы производства мыла и аналогичных продуктов существуют следующие:
- Горячий.
- Холодный.
- Переплавка.
- Строгание.
Применение градирен в мыловарении
Технологический процесс производства разных типов мыла предполагает использование градирен различной конфигурации. Чаще всего востребованы вентиляторные градирни, оснащенные встроенными радиальными вентиляторами. Мощность одного устройства при работе с охлажденной жидкостью составляет от 370 м3/час. Изготовление градирен для предприятий по производству мыла выполняется с учетом особенностей остывшей жидкости, а также показателей внешней среды.
Высота конструкции градирни может доходить до 5 м, при работе устройства шумовой фон составляет 75-80 дБ. Для изготовления корпуса оборудования применяется оцинкованная сталь, либо покрытие металла защитной краской.
Преимущества использования градирен NCT в цехах по производству мыла
Градирни NCT используются на многих производственных предприятиях отрасли, осуществляющих производство мыла и аналогичных продуктов. Выбор в пользу оборудования, поставляемого нашей компанией, обусловлен следующими нашими преимуществами:
- Полная комплектация оборудования необходимыми приспособлениями и приборами, не требующая дополнительного приобретения систем или емкостей.
- Организация надежной защиты градирен от коррозии за счет применения качественной оцинкованной стали и крепежных элементов из нержавеющей стали.
- Возможность комплектации оборудования дополнительными приспособлениями при индивидуальном заказе.
- Соответствие изготавливаемой техники нормам безопасности.
- Монтаж оборудования осуществляется на месте эксплуатации.
- Полная техническая поддержка и обслуживание аппаратов при эксплуатации.
Кроме того, в нашей компании вы сможете заказать индивидуальный подбор оптимального варианта градирни в зависимости от особенностей производства, разработку проекта и установку готового варианта в минимальные сроки. Будьте уверены, специалисты NCT выполнят все необходимые работ ы под ключ на самом высоком уровне!
