Градирни для производства азотно-фосфорных удобрений

Азотно-фосфорные удобрения – разновидность минеральных удобрений, в которых обязательными составляющими выступают фосфор и азот. К их числу относятся обычный и двойной суперфосфат, прицепитат, диаммофос, орто- и метафосфаты калия, а также несколько других, менее распространенных добавок для улучшения роста и урожайности фруктов и овощей. В процессе производства удобрений этой группы используется большое количество горячей воды и пара, которые требуют охлаждения. Наиболее эффективным и достаточно экономичным способом уменьшения температуры технологической воды является использование градирен. Особенности производства минеральных удобрений Азотно-фосфорные удобрения производятся из различного сырья (апатитов, костей, азотной, серной и фосфорной кислот). В сырьевой массе питательные вещества находятся в нерастворимой форме. Чтобы полезные вещества усваивались растениями, необходимо перевести их в разряд водорастворимых солей. Это осуществляется путем разложения на составляющие с помощью кислот или посредством термической обработки. Технологические процессы получения азотно-фосфорных удобрений можно разделить на несколько видов: 1. Воздействие на сырье растворами кислот. Для этого используется азотная, фосфорная и в некоторых случаях соляная кислота. В итоге получается удобрение, которое хорошо растворяется в воде и используется в качестве подкормки растений (суперфосфаты). 2. Воздействие на природные фосфаты температурой. Для этого используется обработка сырья водяным паром, в результате чего получаются так называемые обесфторенные фосфаты. 3. Разложение природных минералов на фосфаты путем воздействия высокой температуры и добавления солей натрия, магния, калия и других подобных металлов. В результате получаются термофосфаты или, как их еще называют, плавленные фосфаты. Для термической обработки будущих азотно-фосфорных удобрений используется большое количество воды, разогретой до состояния пара. После использования в технологическом процессе жидкость необходимо охлаждать. Сброс воды в открытые водоемы в этом случае невозможен вовсе, так как наличие в воде остатков химических веществ может привести к экологической катастрофе. Кроме того, применение необоротной воды (жидкости, получаемой из общегородской системы водоснабжения) увеличивает себестоимость удобрений за счет увеличения расходов на покупку воды у горводоканала. Лучший способ организации охлаждения воды и водяного пара – использование градирен. В этом случае сокращаются затраты на приобретение воды (так как большая ее часть будет использоваться повторно). Какие градирни лучше всего использовать в сфере производства азотно-фосфатных удобрений? Если вам необходимы градирни для организации технологического цикла производства азотно-фосфорных удобрений, для решения этой задачи идеально подойдет оборудование торговой марки NCT. Технические характеристики наших градирен подбираются конкретно под ваши потребности таким образом, чтобы обеспечить эффективное и экономичное охлаждение воды, которой обрабатывалось сырье для азотно-фосфорных удобрений.